反應釜電加熱方式有哪幾種？

化工車間反應器，反應罐的加熱，以及冷卻，等工藝是不必不可少的，加熱工藝有很多，熱傳導，熱對流，熱輻射等等，最常見，最方便的就是對流換熱，通過介質(zhì)傳遞熱量進行轉換。

如何解決返回后哪個服電加熱的選型，電加熱設備一直以來都是各大企業(yè)比較難以解決的問題，因為溫度是工藝的關鍵，溫度關系到物料之間的反應速度，以及成品提取的穩(wěn)定，那么對于模溫機這個溫控設備在化工制藥上面使用的情況怎么樣呢，或者說選型的時候需要注意哪些問題呢？沒關系，歐能機械幫助您。

對于化工制藥，反應釜控溫多數(shù)是需要溫度高的，模溫機的溫度至少要選型300度的，另外大部分的反應肯定是要求溫度控制精度越高越高，這樣對于物料反應的穩(wěn)定性是一個保障，其次，反應釜基本上分為兩種夾套釜和盤管釜，用于走循環(huán)介質(zhì)，而且批量生產(chǎn)時候的釜多數(shù)為大型釜，所以夾套容積里面會有很多的導熱油，那么我們就需要考慮到溫度上升后根據(jù)導熱油的膨脹系數(shù)我們模溫機所配置的高位槽，或者說是膨脹油箱需要配置多大的，另外還有一點我么需要考慮的，化工制藥車間一些反應物，化工原料，在反應時候多數(shù)會伴有易燃易爆的揮發(fā)型氣體，那么我們這時候就必須對整機做防爆處理，選擇防爆型模溫機，當然也有人叫它為防爆型電加熱導熱油爐。

化工區(qū)域如果產(chǎn)生爆炸的話需要三個必然因素，一點燃源，第二接觸充分的氧氣也就是空氣，第三就是易燃易爆的氣體泄露與揮發(fā)，那么如何避免發(fā)生危險事故，避免爆炸的產(chǎn)生，阻斷以上三點中的任意一點就可以避免發(fā)生爆炸等一系列安全事故，防爆油溫機的處理從根本上解決的點燃源的產(chǎn)生，設備的電器以及任何接觸點都被使用防爆外殼與外界隔絕開來，從根本上杜絕了點燃源的產(chǎn)生，所以防爆油溫機是具有相當高的安全保障的，可以放心使用在防爆區(qū)域，至于使用什么樣的防爆等級要根據(jù)現(xiàn)場的防爆等級要求來定做防爆油溫機的規(guī)格。